Gás de aterro sanitário em energia

Conjunto gerador de gás de aterro

Gerador com motor a gás de ignição por centelha configurado para gás de aterro recuperado da decomposição de resíduos sólidos urbanos, com condicionamento de gás integrado, motor, alternador e painel de controle para geração contínua de energia em aterros.

Design resistente ao siloxano Compatível com NSPS JJJJ Pronto para CHP
50-2000
Faixa de saída kVA
40-65%
Conteúdo de metano
Até 85%
Eficiência de cogeração
01 Produto
Introdução

Produto Introduction

O Grupo Gerador de Gás de Aterro Sanitário é um gerador com motor a gás de ignição por centelha configurado para operar com gás de aterro sanitário recuperado da decomposição de resíduos sólidos urbanos. O gás de aterro normalmente contém de 40 a 65 por cento de metano, com concentrações variáveis ​​de dióxido de carbono, nitrogênio, oxigênio, sulfeto de hidrogênio e vestígios de contaminantes, incluindo siloxanos e compostos orgânicos voláteis. O conjunto integra um trem de condicionamento de gás para dessulfuração, remoção de umidade, filtragem de partículas e regulação de pressão a montante do motor, seguido pelo motor a gás, alternador, sistema de refrigeração e painel de controle montados como uma unidade integrada. A potência de saída varia de 50 kVA a 2.000 kVA, com rotação do motor ajustada em 1.500 rpm para saída de 50 Hz ou 1.800 rpm para saída de 60 Hz. O painel de controle gerencia a partida e a parada do motor, a regulação do fornecimento de gás, a excitação do alternador, a sincronização e as funções de proteção. O conjunto é aplicado em aterros sanitários e instalações de transformação de resíduos em energia, onde o metano capturado é convertido em eletricidade e calor utilizável, reduzindo a queima e compensando a energia adquirida.

Principais vantagens para operações B2B

Projetado para os requisitos de qualidade de combustível, regulatórios e de tempo de atividade de projetos de gás de aterro.

01

Projeto de motor reforçado com contaminantes

Os motores configurados para serviço de gás de aterro usam núcleos de pós-resfriador tratados, cabeçotes de cilindro endurecidos e temperaturas elevadas da água da camisa para resistir a elementos corrosivos de biogás, incluindo sulfeto de hidrogênio e ácidos derivados de siloxano. Isto prolonga a vida útil dos componentes em comparação com motores a gás natural padrão que operam com gás de aterro não condicionado.

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Integração de condicionamento de gás

O trem de gás inclui estágios de dessulfuração, remoção de umidade e filtração dimensionados para a composição específica do gás de aterro no local. A remoção de siloxano a montante através da filtração de carvão ativado demonstrou uma extensão da vida útil do óleo de 168 horas para quase 1.000 horas em testes de campo, reduzindo o consumo de óleo e os custos de manutenção associados.

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Trabalho Contínuo e Alta Disponibilidade

Os grupos geradores configurados para operação com gás de aterro são classificados para operação contínua com metas de disponibilidade de até 99% das horas de operação planejadas, quando mantidos de acordo com as diretrizes da aplicação. Isto suporta o fornecimento de energia de base e receitas consistentes provenientes de contratos de compra de energia.

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Capacidade combinada de calor e energia

A água da camisa do motor e o calor de exaustão podem ser recuperados através de trocadores de calor para fornecer água quente ou vapor. As configurações combinadas de calor e energia alcançam uma eficiência térmica e elétrica combinada de até 85%, melhorando a utilização geral do combustível e a economia do projeto.

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Suporte à conformidade de emissões

Os motores a gás de aterro nos Estados Unidos estão sujeitos aos requisitos NSPS Subparte JJJJ e NESHAP Subparte ZZZZ, incluindo testes de emissões a cada 8.760 horas de operação ou 3 anos e obrigações de manutenção de registros. Os grupos geradores podem ser configurados com sistemas de controle de emissões para atender aos padrões aplicáveis ​​de NOx, CO e VOC para o local do projeto.

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Intervalos de manutenção estendidos

Para aplicações de gás de aterro purificado, os intervalos de inspeção do cabeçote do cilindro podem chegar a 32.000 horas de operação, com intervalos de grandes revisões de 64.000 horas em determinadas plataformas de motores. Para gás de aterro não condicionado, os intervalos de inspeção do cabeçote do cilindro são reduzidos para 16.000 horas, refletindo o impacto da qualidade do combustível no planejamento da manutenção.

02

Produto Characteristics

Tipo de combustível
Gás de aterro proveniente da decomposição de resíduos sólidos municipais
Conteúdo de metano
40 a 65 por cento, dependente do modelo
Capacidade de saída
50 kVA a 2.000 kVA
Tipo de motor
Motor a gasolina de quatro tempos, ignição por faísca, turboalimentado
Velocidade do motor
1.500 rpm para 50 Hz, 1.800 rpm para 60 Hz
Eficiência Elétrica
35 a 43 por cento, dependente do motor
Tipo de alternador
Alternador síncrono sem escova, isolamento Classe H
Tensão de saída
400 V, 480 V ou valores personalizados mediante solicitação
Pressão de fornecimento de gás
1,5 a 5 kPa na entrada do motor, típico para aplicações de gás de aterro
Condicionamento de Gás
Dessulfurização, remoção de umidade, filtração, regulação de pressão
Método de resfriamento
Resfriamento a água em circuito fechado com radiador ou trocador de calor remoto
Painel de controle
Controlador baseado em PLC com IHM, partida e parada automática, sincronização, funções de proteção
Formulário de Instalação
Skid aberto, cobertura à prova de som ou gabinete em contêiner
Opção CHP
Módulo de recuperação de calor disponível para fornecimento de água quente ou vapor

Cenários de aplicação

Aterros Municipais

Geração de energia a partir de gás de aterro coletado através de poços de extração de gás, convertendo o metano capturado em eletricidade para uso no local ou exportação para a rede.

Projetos de conversão de gás em eletricidade em aterros sanitários

Instalações dedicadas de eletricidade e gás de aterro que fornecem energia sob contratos de compra de energia de longo prazo com empresas de serviços públicos ou compradores locais.

Calor e energia combinados em aterros sanitários

Aplicações que recuperam o calor do motor para tratamento de lixiviados, edifícios no local ou aquecimento urbano onde existe demanda térmica.

Instalações de gerenciamento de resíduos

Fornecimento de energia no local para estações de transferência de resíduos, instalações de reciclagem e operações de aterros com sistemas de coleta de gás.

Aterros Fechados

A geração de energia a partir de gás ainda é produzida em aterros fechados com sistemas ativos de coleta e queima de gás.

Projetos do portfólio de energias renováveis

Projetos de eletricidade de gás de aterro sanitário qualificados para créditos de energia renovável ou programas de redução de carbono em nível estadual ou regional.

Perguntas frequentes e soluções

01 Contaminação por siloxano causando desgaste do motor
Instale filtragem de carvão ativado a montante do motor para remover siloxanos e compostos orgânicos voláteis. Os testes de campo demonstraram a extensão da vida útil do óleo de 168 horas para quase 1.000 horas e reduziram o acúmulo de cinzas nas câmaras de combustão com purificação de gás a montante.
02 A potência do motor cai abaixo da capacidade nominal
Verifique o conteúdo de metano no gás de aterro, verifique a configuração da relação ar-combustível, inspecione o trem de gás quanto a vazamentos e confirme se a carga do motor está dentro da faixa nominal para a composição atual do gás.
03 Corrosão por sulfeto de hidrogênio no trem de gás
Verifique o desempenho da unidade de dessulfuração, substitua o meio de dessulfuração de acordo com o cronograma e inspecione os componentes do trem de gás quanto a danos por corrosão. As temperaturas elevadas da água da camisa ajudam a desencorajar a condensação ácida no motor.
04 Requisitos de teste de conformidade de emissões
Para motores sujeitos à subparte NSPS JJJJ, realize testes iniciais e testes de desempenho subsequentes a cada 8.760 horas de operação ou 3 anos, o que ocorrer primeiro, e mantenha registros de relatórios de manutenção e emissões. Verifique a aplicabilidade regulatória específica para o local do projeto.
05 Degradação do óleo do motor em intervalos curtos
Implemente a purificação de gás a montante para reduzir a carga de siloxano, realize análises regulares de óleo para monitorar os níveis de desgaste de silício e metal e ajuste os intervalos de troca de óleo com base nos resultados da análise, em vez de cronogramas fixos.
06 Transporte de umidade para o motor
Verifique a unidade de remoção de umidade, drene o coletor de condensado em intervalos regulares e verifique se a temperatura do gás está dentro da especificação do ponto de orvalho para as condições do local.
07 Diferenças de intervalo de manutenção para gás condicionado e não condicionado
Para gás de aterro purificado, os intervalos de inspeção do cabeçote do cilindro chegam a 32.000 horas de operação, com grandes revisões em 64.000 horas. Para gás de aterro não condicionado, os intervalos de inspeção do cabeçote são reduzidos para 16.000 horas, refletindo o impacto da qualidade do combustível nas taxas de desgaste.

Notas Operacionais

01
Verifique o conteúdo de metano do gás de aterro e a pressão de alimentação antes de ligar o motor; a variação da composição afeta a estabilidade da combustão e a produção de energia.
02
Verifique o nível do óleo do motor e do líquido refrigerante no início de cada turno.
03
Substitua o meio de dessulfurização e os filtros de gás de acordo com o cronograma de manutenção ou com base no monitoramento da qualidade do gás.
04
Drene o condensado do trem de gás em intervalos regulares para evitar a transferência de umidade.
05
Inspecione o trem de gás quanto a vazamentos em intervalos regulares, usando um detector de gás quando necessário.
06
Realize análises de óleo em intervalos regulares para monitorar os níveis de silício e ajustar os intervalos de troca de óleo com base nos resultados.
07
Confirme se o espaço de instalação atende aos requisitos de ventilação e espaço livre para aplicações de gás de aterro.
08
Verifique o cronograma de testes de emissões e a conformidade de manutenção de registros para os requisitos regulatórios aplicáveis.
09
Registre os parâmetros operacionais e o histórico de alarmes para cada execução para apoiar o diagnóstico de falhas e o planejamento de manutenção.
Sobre o grupo gerador AWT

Yangzhou Aiweite Eletromecânica Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Conjunto gerador de gás de aterro OEM/ODM Manufacturers and Custom Conjunto gerador de gás de aterro OEM/ODM Suppliers & Factory

Instalação de fabricação de geradores a diesel AWT Genset
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Fabricação profissional de geradores a diesel

AWT Genset é especializada na fabricação e instalação de grupos geradores a diesel, oferecendo soluções de energia que variam de 1 kVA a 2.500 kVA. Com experiência em equipamentos de geração de energia, atendemos projetos industriais, comerciais e de infraestrutura com diferentes necessidades de energia. Nossa linha de produtos suporta aplicações de energia em espera e contínua, ajudando os clientes a selecionar grupos geradores de acordo com suas condições operacionais, requisitos de carga e ambientes de instalação.

Gama de produtos de geradores a diesel AWT Genset
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Gama abrangente de produtos e configurações flexíveis

Oferecemos grupos geradores a diesel movidos por marcas de motores reconhecidas internacionalmente, incluindo Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC e Mitsubishi. Nossa linha de produtos inclui grupos geradores do tipo aberto, silencioso, tipo reboque e tipo contêiner. Diferentes configurações podem ser selecionadas de acordo com a capacidade de energia, requisitos de controle de ruído, condições do local, necessidades de mobilidade e especificações do projeto, proporcionando maior flexibilidade para distribuidores, empreiteiros e usuários finais industriais.

Engenharia de grupo gerador personalizado na AWT Genset
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Serviços personalizados de engenharia e OEM/ODM

AWT Genset fornece soluções de configuração flexíveis para clientes com requisitos técnicos e de projeto específicos. As opções disponíveis podem incluir seleção de motor, capacidade do gerador, sistemas de controle, especificações elétricas, estruturas de gabinete e outros detalhes de configuração. Ao considerar a aplicação pretendida, o ambiente operacional e as condições de instalação, ajudamos os clientes a identificar configurações adequadas de grupos geradores para seus projetos, negócios de distribuição e requisitos de integração de equipamentos.

Controle de qualidade do gerador e testes de desempenho
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Controle de qualidade e testes de desempenho

A gestão da qualidade e a verificação do desempenho são partes importantes do nosso processo de fabricação de geradores. As inspeções de produção e os procedimentos de teste do gerador ajudam a verificar a operação do equipamento e a identificar possíveis problemas antes da entrega. Ao nos concentrarmos na consistência da montagem, no desempenho elétrico e nas verificações operacionais, pretendemos fornecer grupos geradores que atendam aos requisitos técnicos aplicáveis ​​e às condições operacionais pretendidas. Os clientes também podem confirmar procedimentos de teste específicos e requisitos de documentação ao discutir seus projetos com nossa equipe.

Suporte técnico e serviço AWT Genset
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Suporte Técnico e Serviço Abrangente

Nosso suporte abrange seleção de geradores, consultoria técnica, recomendações de configuração, orientação de instalação, fornecimento de peças de reposição e solução de problemas pós-venda. Entendemos que escolher um gerador envolve mais do que comparar a potência nominal; fatores como características de carga, horas de operação, condições ambientais, tensão e frequência também influenciam a seleção do equipamento. Ao fornecer assistência técnica durante todo o processo de compra e implementação, ajudamos os clientes a tomar decisões informadas e a planejar a operação e manutenção do equipamento.